铸铝件缺陷特征：三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过喷砂发现，内部气孔气泡可通过X光透视或机械加工发现气孔 气泡在X光底片上呈黑色
产生原因：
1.浇注合金不平稳，卷入气体
2.型（芯）砂中混入杂质（如煤屑、草根马粪等）
3.铸型和砂芯通气不良
4.冷铁表面有缩孔
5.浇注系统设计不良
防止方法：
1.正确掌握浇注速度，避免卷入气体。
2.型（芯）砂中不得混入杂质以减少造型材料的发气量
3.（芯）砂的排气能力
4.正确选用及处理冷铁
5.改进浇注系统设计
铸铝件的成本低、工艺性好、重熔节省资源和能源,所以这种材料的应用和发展不衰.如研究冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备;广泛采用的铁液脱硫、过滤技术;薄壁的铸铁件制造技术;铸铁复合材料制造技术;铸铁件表面或局部技术;等温洋火球墨铸铁成套技术;采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等. 铸铝件铸造轻合金由于具有密度小、比、蚀等一系列优良特性,将广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业.特别是在汽车工业中,为降低油耗提源利用率,用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势。